(1)油氣分離器作用主要是將壓縮機潤滑油從油氣混合物中分離出來;繼續(xù)把壓縮空氣中的潤滑油微粒清除。進入油坦克內(nèi)(油坦克由油氣分離器、最小壓力閥、安全閥和容器殼體組成)油氣混合物經(jīng)過3種分離：離心分離、重力分離(油比氣重)和纖維分離。分離過程：油氣混合物沿油氣分離器外壁切線方向進入油坦克內(nèi)，80%～90%的油從油氣混合物中分離出來(離心分離)，剩下(10%～20%)的油粘在油氣分離器外壁表面分離(重力分離)，少量油進入油氣分離器內(nèi)部(纖維分離)，經(jīng)回油管壓回到螺桿腔內(nèi)。

　　(2)油氣分離器的墊圈具有導(dǎo)電性由于空氣、油穿過玻璃纖維，因此會在兩個分離層之間產(chǎn)生靜電，如果兩個金屬層帶上靜電，就會有產(chǎn)生靜電放電伴有電火花的危險情況發(fā)生，這可能會引起油氣分離器爆炸。墊圈被用來密封油氣分離器芯和空氣接收器，但這可能會引起靜電場在分離器芯和空氣接收器殼體間的積累。好的油氣分離器配件保證分離器芯和空氣接收器殼體間的導(dǎo)電。空壓機金屬元件間都有良好的導(dǎo)電性能，可以保證使所有的靜電都能被及時導(dǎo)出，杜絕電火花的產(chǎn)生。

　　(3)油氣分離器對壓差的適應(yīng)性油氣分離器設(shè)計能夠承載抵抗最多0.5MPa的壓差，如果分離器的濾芯超過承受最大值，它就會爆裂，壓縮機油無法被分離，這將會影響整體機器或?qū)е路蛛x器芯完全損壞。油氣分離器芯的壓降每升高額外的0.1MPa的壓差，總的電動機的能耗就會增加7%;油氣分離器中太高的壓降會引起分離器著火。引起過高壓差的原因可能有以下4點：由于污垢使油分離器堵塞，空氣的逆流，內(nèi)部壓力波動較大，假冒油氣分離器芯。

　　(4)油氣分離器金屬都經(jīng)過電鍍的，因此可以不被腐蝕根據(jù)周圍環(huán)境情況(溫度和濕度)和壓縮機的工況，油氣分離器內(nèi)部可能會有冷凝水形成。如果油氣分離器不經(jīng)過電鍍，會形成一層腐蝕層，這層腐蝕層會對壓縮機油的抗氧化劑產(chǎn)生破壞作用，會顯著降低其使用壽命和油的閃點。

　　(5)保證油氣分離器使用壽命的措施堆積的灰塵、剩油、空氣污染物或磨損都會降低油氣分離器的使用壽命。

　?、倏梢约皶r更換空氣過濾器和油過濾器以及觀察換油時間來限制進入壓縮機油的灰塵。

　　②使用正確的抗老化的和不受水影響的潤滑油。

油氣分離器的結(jié)構(gòu)工作原理 

一、油氣分離器的類型和工作要求

1、分離器的類型

1）重力分離型：常用的為臥式和立式重力分離器；

2) 碰撞聚結(jié)型：絲網(wǎng)聚結(jié)、波紋板聚結(jié)分離器；

3) 旋流分離型：反向流、軸向流旋流分離器、緊湊型氣液分離器；

4) 旋轉(zhuǎn)膨脹型：

2、對分離器工作質(zhì)量的要求

1）氣液界面大、滯留時間長；油氣混合物接近相平衡狀態(tài)。

2）具有良好的機械分離效果，氣中少帶液，液中少帶氣。